Gelamineerd filter

Korte beschrijving:

Gelamineerde filters, dunne plaatjes van een specifieke kleur plastic met aan weerszijden een aantal groeven van een bepaalde microngrootte geëtst.Een stapel met hetzelfde patroon wordt tegen een speciaal ontworpen beugel gedrukt.Wanneer erop wordt gedrukt door een veer en vloeistofdruk, kruisen de groeven tussen de platen elkaar om een ​​diepe filtereenheid te creëren met een uniek filterkanaal.De filtereenheid is gehuisvest in een supersterke kunststof filtercilinder die het filter vormt.Bij het filteren wordt de filterstapel door veer- en vloeistofdruk aangedrukt. Hoe groter het drukverschil, hoe sterker de compressiekracht.Zorg voor een zelfsluitende, efficiënte filtratie.De vloeistof stroomt door de groef van de buitenrand van het laminaat naar de binnenrand van het laminaat en passeert 18 ~ 32 filtratiepunten, waardoor een unieke diepe filtratie ontstaat.Nadat het filter klaar is, kan handmatig of automatisch teruggespoeld worden door het handmatig of hydraulisch tussen de platen los te maken.


Product detail

Producttags

werkend principe

Wanneer het gelamineerde filter normaal werkt, stroomt er water door het gelamineerde filter, waarbij de wand en groef worden gebruikt om vuil te verzamelen en op te vangen.Het samengestelde binnengedeelte van de groef zorgt voor een driedimensionale filtratie, vergelijkbaar met die van zand- en grindfilters.Daarom is de filtratie-efficiëntie zeer hoog.Wanneer het gelamineerde filter goed werkt, is het gelamineerde filter vergrendeld.Ook is het filter verplaatsbaar of automatisch gespoeld.Als handmatig wassen nodig is, verwijder dan het filterelement, draai de compressiemoer los en spoel af met water.Tegelijkertijd is het sterker dan de netto filterretentie van onzuiverheden, dus het aantal wasbeurten is relatief minder en het waswaterverbruik is kleiner.Bij automatisch wassen moet het gelamineerde vel echter vanzelf loskomen.Vanwege de invloed van organisch materiaal en chemische onzuiverheden in het waterlichaam blijven sommige gelamineerde platen vaak aan elkaar plakken en zijn ze niet gemakkelijk grondig te wassen.

gelamineerd filter 1

Werkproces

Wanneer het gelamineerde filter normaal werkt, stroomt er water door het gelamineerde filter, waarbij de wand en groef worden gebruikt om vuil te verzamelen en op te vangen.Het samengestelde binnengedeelte van de groef zorgt voor een driedimensionale filtratie, vergelijkbaar met die van zand- en grindfilters.Daarom is de filtratie-efficiëntie zeer hoog.Wanneer het gelamineerde filter goed werkt, is het gelamineerde filter vergrendeld.Ook is het filter verplaatsbaar of automatisch gespoeld.Als handmatig wassen nodig is, verwijder dan het filterelement, draai de compressiemoer los en spoel af met water.Tegelijkertijd is het sterker dan de netto filterretentie van onzuiverheden, dus het aantal wasbeurten is relatief minder en het waswaterverbruik is kleiner.Bij automatisch wassen moet het gelamineerde vel echter vanzelf loskomen.Vanwege de invloed van organisch materiaal en chemische onzuiverheden in het waterlichaam blijven sommige gelamineerde platen vaak aan elkaar plakken en zijn ze niet gemakkelijk grondig te wassen.

Filtratie

Water stroomt door de filterinlaat in het filter, de filterstapel wordt stevig samengedrukt door de filterstapel onder invloed van veerkracht en hydraulisch vermogen, onzuiverheidsdeeltjes worden onderschept in het kruispunt van de stapel, gefilterd water stroomt uit het hoofdkanaal van de filter, op dit moment is de eenwegmembraanklep open.

sva (3)

Terugspoelen

Wanneer een bepaald drukverschil of de ingestelde tijd wordt bereikt, gaat het systeem automatisch naar de terugspoelstatus, de controller bestuurt de klep om de richting van de waterstroom te veranderen, het eenrichtingsmembraan aan de onderkant van het filter sluit het hoofdkanaal, de terugspoeling komt de vier groepen mondstukkanalen binnen en het mondstukkanaal dat is verbonden met de zuigerkamer van de waterdruk stijgt, de zuiger beweegt naar boven om de veerdruk op de stapel te overwinnen en geeft de zuigerruimte aan de bovenkant van de stapel vrij.Tegelijkertijd wordt het terugspoelwater met hoge snelheid vanuit 35*4 sproeiers boven de vier groepen sproeikanalen gespoten in de richting van de raaklijn van de stapel, zodat de stapel roteert en gelijkmatig wordt gescheiden.Het waswater wordt gesproeid om het oppervlak van de stapel te wassen, en de onzuiverheden die op de stapel worden onderschept, worden besproeid en weggegooid.Wanneer het terugspoelen voltooid is, verandert de stroomrichting opnieuw, wordt het laminaat opnieuw gecomprimeerd en gaat het systeem opnieuw naar de filtratiestatus.

Technische parameter

Materiaal van de schaal gevoerde kunststof stalen buis
Filterkopbehuizing versterkt nylon
Gelamineerd materiaal PE
Filteroppervlak (gelamineerd) 0,204 vierkante meter
Filtratienauwkeurigheid (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Afmetingen (hoogte en breedte) 320 mm x 790 mm
Werkdruk 0,2 MPa -- 1,0 MPa
Terugspoeldruk ≥0,15 MPa
Terugspoeldebiet 8-18m/uur
Terugspoeltijd 7 -- jaren '20
Terugspoelwaterverbruik 0,5%
Water temperatuur ≤60℃
Gewicht 9,8 kg

Productvoordelen

1. Nauwkeurige filtratie: filterplaten met verschillende precisie kunnen worden geselecteerd op basis van de watervereisten, waaronder 20 micron, 55 micron, 100 micron, 130 micron, 200 micron, 400 micron en andere specificaties, en de filtratieverhouding is groter dan 85%.

2. Grondig en efficiënt terugspoelen: Omdat de filterporiën tijdens het terugspoelen volledig worden geopend, gekoppeld aan centrifugale injectie, kan het reinigende effect niet door andere filters worden bereikt.Het terugspoelproces duurt slechts 10 tot 20 seconden per filtereenheid.

3.Volautomatische werking, continue waterafvoer: tijd- en drukverschilcontrole terugspoelstart.In het filtersysteem worden elke filtereenheid en werkstations achtereenvolgens teruggespoeld.Automatische omschakeling tussen werk- en terugspoeltoestanden kan zorgen voor een continue waterafvoer en een laag drukverlies van het systeem, en het effect van filtratie en terugspoelen zal niet verslechteren vanwege de gebruikstijd.

4.Modulair ontwerp: gebruikers kunnen het aantal parallelle filtereenheden kiezen op basis van de vraag, flexibel en veranderlijk, sterke uitwisselbaarheid.Flexibel gebruik van de hoekruimte op locatie, afhankelijk van de lokale omstandigheden, minder installatieoppervlak.

5. Eenvoudig onderhoud: bijna geen dagelijks onderhoud, inspectie en speciaal gereedschap nodig, weinig afneembare onderdelen.Het gelamineerde filterelement hoeft niet te worden vervangen en de levensduur kan oplopen tot 10 jaar.

Toepassingsveld

1.Volledig filter of zijfilter van circulerend water van de koeltoren: het kan het probleem van circulerend waterblokkade effectief oplossen, het energieverbruik verminderen en de dosering verminderen, uitval en uitschakeling voorkomen en de onderhoudskosten van het systeem verlagen.

2. Hergebruik van teruggewonnen water en voorbehandeling van rioolwater: bespaar de totale hoeveelheid water, verbeter de kwaliteit van het gebruikte water, verminder of vermijd de vervuiling veroorzaakt door directe lozing van rioolwater in het milieu.

3. Ontziltingsvoorbehandeling: verwijder onzuiverheden en mariene micro-organismen uit zeewater.De zoutbestendigheid en corrosieweerstand van een kunststof filter is beter dan die van andere, duurdere filterapparatuur van metaallegeringen.

4. Primaire filtratie vóór ultrafiltratie en membraanbehandeling met omgekeerde osmose: om het precisiefilterelement te beschermen en de levensduur ervan te verlengen.

Bovendien worden gelamineerde filters veel gebruikt in: chemische industrie, elektriciteit, staal, machinebouw, voedsel- en drankverwerking, kunststoffen, papier, mijnbouw, metallurgie, textiel, petrochemie, milieu, golfbaan, auto, kraanwaterfrontfilter.


  • Vorig:
  • Volgende: