Gelamineerd filter

Korte beschrijving:

Gelamineerde filters zijn dunne platen van een specifieke kleur kunststof met aan weerszijden geëtste groeven van een bepaalde microngrootte. Een stapel met hetzelfde patroon wordt tegen een speciaal ontworpen beugel gedrukt. Wanneer ze door een veer en vloeistofdruk worden ingedrukt, kruisen de groeven tussen de platen elkaar om een ​​diepe filtereenheid met een uniek filterkanaal te creëren. De filtereenheid is ondergebracht in een supersterke filtercilinder van hoogwaardig kunststof om het filter te vormen. Tijdens het filteren wordt de filterstapel ingedrukt door een veer en vloeistofdruk. Hoe groter het drukverschil, hoe sterker de compressiekracht. Dit zorgt voor een zelfborgende, efficiënte filtratie. De vloeistof stroomt van de buitenrand van het laminaat naar de binnenrand van het laminaat door de groef en passeert 18 tot 32 filtratiepunten, waardoor een unieke diepe filtratie ontstaat. Nadat het filter is voltooid, kan handmatige reiniging of automatische terugspoeling worden uitgevoerd door handmatig of hydraulisch tussen de platen te spoelen.


Productdetails

Productlabels

werkprincipe

Wanneer het gelamineerde filter normaal werkt, stroomt er water door het gelamineerde filter en gebruikt het de wand en de groef om vuil te verzamelen en op te vangen. De composiet binnensectie van de groef zorgt voor een driedimensionale filtratie, vergelijkbaar met die van zand- en grindfilters. Hierdoor is de filtratie-efficiëntie zeer hoog. Wanneer het gelamineerde filter goed werkt, is het vergrendeld. Het filter is ook beweegbaar of automatisch gespoeld. Wanneer handmatig reinigen nodig is, verwijdert u het filterelement, draait u de borgmoer los en spoelt u met water. Tegelijkertijd houdt het filter vuil beter vast dan het netto filter, waardoor het aantal wasbeurten relatief lager is en het waswaterverbruik lager. Het gelamineerde filter moet echter los zitten bij automatisch wassen. Door de invloed van organisch materiaal en chemische verontreinigingen in het waterlichaam kleven sommige gelamineerde filters vaak aan elkaar en zijn ze niet gemakkelijk grondig te wassen.

gelamineerd filter 1

Werkproces

Wanneer het gelamineerde filter normaal werkt, stroomt er water door het gelamineerde filter en gebruikt het de wand en de groef om vuil te verzamelen en op te vangen. De composiet binnensectie van de groef zorgt voor een driedimensionale filtratie, vergelijkbaar met die van zand- en grindfilters. Hierdoor is de filtratie-efficiëntie zeer hoog. Wanneer het gelamineerde filter goed werkt, is het vergrendeld. Het filter is ook beweegbaar of automatisch gespoeld. Wanneer handmatig reinigen nodig is, verwijdert u het filterelement, draait u de borgmoer los en spoelt u met water. Tegelijkertijd houdt het filter vuil beter vast dan het netto filter, waardoor het aantal wasbeurten relatief lager is en het waswaterverbruik lager. Het gelamineerde filter moet echter los zitten bij automatisch wassen. Door de invloed van organisch materiaal en chemische verontreinigingen in het waterlichaam kleven sommige gelamineerde filters vaak aan elkaar en zijn ze niet gemakkelijk grondig te wassen.

Filtratie

Water stroomt door de filterinlaat het filter in, de filterstapel wordt door de filterstapel stevig tegen elkaar gedrukt onder invloed van veerkracht en hydraulische kracht, onzuiverheidsdeeltjes worden opgevangen in het kruispunt van de stapel, gefilterd water stroomt uit het hoofd kanaal van het filter, op dit moment is de terugslagklep van het membraan open.

sva (3)

Terugspoeling

Wanneer een bepaald drukverschil is bereikt, of de ingestelde tijd, schakelt het systeem automatisch over naar de backwash-modus. De controller bedient de klep om de waterstroomrichting te veranderen. Het eenrichtingsmembraan aan de onderkant van het filter sluit het hoofdkanaal. De backwash stroomt de vier groepen sproeiers binnen en de waterdruk in het sproeierkanaal, verbonden met de zuigerkamer, stijgt. De zuiger beweegt omhoog om de veerdruk op de stapel te overwinnen en geeft de zuigerruimte bovenaan de stapel vrij. Tegelijkertijd wordt het backwash-water met hoge snelheid uit 35 * 4 sproeiers boven de vier groepen sproeierkanalen gespoten in de richting van de raaklijn van de stapel, zodat de stapel roteert en gelijkmatig wordt gescheiden. Het waswater wordt gespoten om het oppervlak van de stapel te wassen en de onzuiverheden die op de stapel zijn opgevangen, worden weggespoten en weggeslingerd. Wanneer de backwash is voltooid, verandert de stroomrichting opnieuw, wordt het laminaat opnieuw samengedrukt en keert het systeem terug naar de filtratiemodus.

Technische parameter

Materiaal van de schelp beklede kunststof stalen buis
Filterkopbehuizing versterkt nylon
Gelamineerd materiaal PE
Filteroppervlak (gelamineerd) 0,204 vierkante meter
Filtratienauwkeurigheid (um) 5, 20, 50, 80, 100, 120, 150, 200
Afmetingen (hoogte en breedte) 320mmX790mm
Werkdruk 0,2 MPa - 1,0 MPa
Terugspoeldruk ≥0,15 MPa
Terugspoelstroom 8-18m /u
Terugspoeltijd 7 -- 20S
Terugspoelwaterverbruik 0,5%
Watertemperatuur ≤60℃
Gewicht 9,8 kg

Productvoordelen

1. Nauwkeurige filtratie: Filterplaten met verschillende precisies kunnen worden geselecteerd op basis van de watervereisten, waaronder 20 micron, 55 micron, 100 micron, 130 micron, 200 micron, 400 micron en andere specificaties, en de filtratieverhouding is groter dan 85%.

2. Grondig en efficiënt terugspoelen: Omdat de filterporiën tijdens het terugspoelen volledig geopend worden, in combinatie met centrifugale injectie, kan het reinigingseffect niet worden bereikt door andere filters. Het terugspoelproces duurt slechts 10 tot 20 seconden per filtereenheid.

3. Volledig automatische werking, continue waterafvoer: tijd- en drukverschilregeling voor het starten van de terugspoeling. In het filtersysteem worden elke filtereenheid en werkstations achtereenvolgens teruggespoeld. Automatische omschakeling tussen werk- en terugspoelstatus zorgt voor een continue waterafvoer, een laag drukverlies in het systeem en zorgt ervoor dat het effect van filtratie en terugspoeling niet verslechtert naarmate de gebruikstijd verstrijkt.

4. Modulair ontwerp: Gebruikers kunnen het aantal parallelle filterunits naar behoefte kiezen, flexibel en aanpasbaar, sterke uitwisselbaarheid. Flexibel gebruik van de ruimte op de locatiehoek, afhankelijk van de lokale omstandigheden, minder installatieoppervlak.

5. Eenvoudig onderhoud: vrijwel geen dagelijks onderhoud, inspectie en speciaal gereedschap nodig, weinig demontabele onderdelen. Het gelamineerde filterelement hoeft niet te worden vervangen en de levensduur kan oplopen tot 10 jaar.

Toepassingsgebied

1.Volledig filter of zijfilter van circulerend water van koeltoren: het kan effectief het probleem van blokkering van circulerend water oplossen, het energieverbruik verminderen, de dosering verminderen, storingen en uitschakeling voorkomen en de onderhoudskosten van het systeem verlagen.

2. Hergebruik van teruggewonnen water en voorbehandeling van rioolwater: bespaar de totale hoeveelheid water, verbeter de kwaliteit van het gebruikte water, verminder of voorkom de vervuiling die wordt veroorzaakt door directe lozing van rioolwater in het milieu.

3. Ontziltingsvoorbehandeling: verwijdert onzuiverheden en mariene micro-organismen uit zeewater. De zoutbestendigheid en corrosiebestendigheid van kunststoffilters zijn beter dan die van andere, duurdere filterapparatuur van metaallegeringen.

4. Primaire filtratie vóór ultrafiltratie en omgekeerde osmose membraanbehandeling: om het precisiefilterelement te beschermen en de levensduur ervan te verlengen.

Daarnaast worden gelamineerde filters op grote schaal gebruikt in de chemische industrie, elektriciteitscentrales, staalproductie, machinebouw, voedsel- en drankenverwerking, kunststoffen, papier, mijnbouw, metallurgie, textiel, petrochemie, milieu, golfbanen, automobielindustrie en drinkwaterfilters.


  • Vorig:
  • Volgende: